Gamit ang high-rigidity precision dies at servo stamping technology, nakakamit nito ang mga ultra-high dimensional tolerance sa loob ng ±0.02mm at isang kakayahan sa proseso na Cpk ≥ 1.67. Tinitiyak ng katumpakan na ito ang zero-defect na akma sa high-speed na automated na pagpupulong, na makabuluhang nagpapabuti sa ani at pagiging maaasahan ng end-product. Sa pamamagitan ng mirror-polished dies at tumpak na clearance control, ang nabuong bahagi na ibabaw ay makakamit ang mala-salamin na kinis sa ibaba ng Ra0.8μm, na inaalis ang pangalawang machining. Ang mga functional na feature tulad ng high-precision locating hole at snap-fits ay maaaring mabuo sa isang hakbang, na binabawasan ang mga kasunod na operasyon. Sa pamamagitan ng FEM-optimized nesting at multi-station sequencing, ang paggamit ng materyal ay maaaring lumampas sa 90%, na nakakakuha ng near-net-shape forming. Para sa mga mamahaling materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero at mataas na lakas ng haluang metal, ang mga matitipid sa gastos at kahusayan na natamo mula sa prosesong ito ay lubhang makabuluhan. Isa ito sa napakakaunting proseso na maaaring bumuo ng mga kumplikadong functional na feature tulad ng fine heat sinks, precision guide slots, at micro snap-fits sa isang stroke gamit ang precision progressive dies habang pinapanatili ang micron-level tolerances. Hindi ito mapapalitan ng tradisyunal na machining o MIM sa mga tuntunin ng kahusayan, gastos, o lakas ng istruktura.