Mainstream Production Process Uncoiling at Pre-treatment: Ang metal na substrate ay hindi nababalot at ipinapasok sa linya ng produksyon, kung saan ito ay sumasailalim sa isang sequence ng pre-degreasing, multi-stage water rinsing, deep degreasing, at isang huling banlawan at pagpapatuyo upang lubusang maalis ang anti-rust oil, dust, at impurities mula sa ibabaw. Kasunod nito, ang isang chemical conversion treatment (passivation o phosphating) ay inilapat na sinusundan ng pagpapatuyo; lumilikha ito ng pare-parehong kemikal na conversion film sa ibabaw ng substrate, na higit na nagpapahusay ng coating adhesion at ang corrosion resistance ng substrate. **Primer Application at Curing:** Ang isang roller coater ay naglalagay ng primer nang pantay-pantay sa ibabaw ng substrate. Pagkatapos ay ilalagay ang materyal sa isang curing oven kung saan pinapadali ng kontrol ng temperatura ang proseso ng heat-curing, na tinitiyak na ang primer ay nakakabit nang matatag sa substrate. Finish Coating at Topcoat Curing: Ang isang roller coater ay naglalagay ng inihandang puting topcoat nang pantay-pantay sa ibabaw ng primer layer. Ang materyal ay pumapasok sa isang curing oven para sa high-temperature baking, na nagpapahintulot sa mga solvent sa topcoat na ganap na sumingaw habang ang coating ay sumasailalim sa internal polymerization at cross-linking reactions, na nagreresulta sa isang siksik at matatag na puting finish. Post-treatment at Coiling: Pagkatapos magaling ang topcoat, mabilis na pinapalamig ang materyal sa pamamagitan ng water quenching. Kasunod ng inspeksyon ng kalidad, ito ay nakapulupot at sa wakas ay nakabalot upang makagawa ng natapos na puting kulay na pinahiran na coil.