Ang DX54D na color-coated na mga sheet ay karaniwang gumagamit ng tuluy-tuloy na two-coat, two-bake (2C2B) roll-coating na proseso, na may mga high-end na bersyon na na-upgrade sa isang three-coat, three-bake (3C3B) na proseso. Ang pinasimpleng daloy ng trabaho ay ang mga sumusunod: Pre-treatment: Pagkatapos ng uncoiling, ang DX54D coated steel coils ay pinagsasama-sama at nililinis/degreased upang alisin ang mga dumi sa ibabaw; tinitiyak ng isang entry-side accumulator ang tuluy-tuloy na produksyon. Chemical Conversion: Ang steel strip ay sumasailalim sa surface conditioning, phosphating, at passivation (sinusundan ng air drying) upang bumuo ng isang siksik na conversion coating, na makabuluhang pinahusay ang coating adhesion at corrosion resistance. Roll Coating & Curing: Ang high-precision na three-roll reverse coating ay ginagamit upang sunud-sunod na ilapat at i-bake ang primer at topcoat; Ang mga high-end na bersyon ng 3C3B ay may kasamang karagdagang functional coating layer. Ang katumpakan ng patong ay kinokontrol sa loob ng ±1 μm, na nagreresulta sa isang pare-pareho, makinis na pagtatapos. Post-treatment at Coiling: Pagkatapos ng paglamig, ang strip ay maaaring sumailalim sa mga proseso tulad ng embossing o film lamination kung kinakailangan; ito ay pagkatapos ay tension-leveled upang itama ang flatness at patuloy na nakapulupot sa pamamagitan ng exit-side accumulator upang makagawa ng tapos na produkto.